产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

实色氟碳漆的漆膜厚度，通常在30~35微米左右;金属氟碳漆的漆膜厚度，通常在30微米左右;氟碳清漆的漆膜厚度，通常在15~20微米左右。氟碳漆漆膜漆膜厚度不同，会带来哪些影响规范范围内的漆膜涂刷厚度，可以发挥提高防腐年限，提高产品美观度，避免色差，节省氟碳漆用气量，降低施工成本等等强大。

设计用途：拥有优秀的导电性、防腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

氟碳面漆的喷涂：面漆的干燥时间最少要保证15小时；施工遍数虽没有明确要求，一遍或二遍均可，但是为了保持面漆的性能，小编建议施工人员是二遍。底膜打磨：是使用600~800目细砂纸对底膜进行砂磨。需要关注的是砂磨时必须要注意力度，切勿不可太重，避免过底漆涂膜不小心磨穿，所以整个流程都务必认真。

施工要求：底材温度务必高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

稀释剂详细加量以适合施工为佳。拌和必须要充沛、均匀，使颜料涣散均匀，反响充沛。料要现用现配，未配、未用的料必须盖好盖。调好的料多安装8小时，变稠的料不能运用。3．将配好的料熟化30分钟，让其反响充沛，预备投入运用。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工工艺：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

虽然氟碳漆没有预想中那么简单，但是在选择购买的时候也不怎么复杂，只要了解下面这几个特点，基本都能找到适合自己是同的氟碳漆。1.同样都是氟碳漆，价格肯定会有不同，并且有的会差距非常明显。大家不要以为这是什么故意用品牌拉高价格，其实是因为不同样的应用年限、原料、单位面积油漆量等等很多因素导致的。

表层处理*为了保证充足的附着力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜